Особенности изготовления радиантных труб

U – образные трубы,

W – образные трубы,

P – образные трубы,

тупиковые трубы.  

Наиболее распространены трубы с диаметром от 100 до 320 мм.  Но некоторые фирмы могут изготавливать трубы любого размера, что полезно при наличии у заказчика особенных требований и условий.

При изготовлении чаще всего применяются следующие марки стали:

20Х25Н20С2Л,

20Х25Н19С2Л,

20Х23Н18,

45Х28Н48В5Л,

35Х18Н24С2Л,

Х28Н48В5Л,

20Х25Н20С,

45Х25Н20С,

45Х25Н20С2,

45Х25Н35БС,

50Х20Н35С2Б,

50Х25Н35С2Б,

50Х25Н35В5К15С,

10Х20Н33Б,

45Х28Н49В5С,

35Х24Н24Б,

30Х23Н7С,

05Х20Н32Т,

10Х20Н32ТЮ,

15Х25Н40М2ВТ.

Однако это не полный список, который может быть расширен.  Чаще всего трубы поставляются механически обработанными как по внутреннему так и по наружному диаметру.   В процессе изготовления производители осуществляют различные методы контроля: рентгенопросвечивание  узлов подготовленных под сварку; цветная дефектоскопия для выявления трещин, проводятся пневмо-испытания и гидро-испытания. Давление при пневмо- и гидроиспытании выдерживают не менее 10 мин.   После сварки труб в изделие проводится гидроиспытание на плотность и прочность пробным давлением, предусмотренным нормативно-технической документацией на изделие.

Трубы радиантные используются в электрических и газовых радиантных нагревателях как отечественных печных агрегатов. Совместно с трубами используют промышленные газовые горелки для печей.

 

© 2019 Образовательный портал Тамбовской области